ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ, ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ|ସେମାନଙ୍କର ଅପରେଟିଂ ଅନୁଭବର ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ଅବଶ୍ୟ, ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ସମ୍ପ୍ରତି ଏକ ବୃହତ - ସ୍କେଲ୍ ସର୍ଭେରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଫ୍ରଣ୍ଟ - ଲାଇନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ଅନୁଭବ କରୁଛନ୍ତି|ଏହି ଘଟଣା ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରିଛି |
ବିଷୟବସ୍ତୁର ସାରଣୀ |
ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ୍ରର ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନୁଭବ |
2। ଭାରୀ ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବ କରିବାର କାରଣଗୁଡିକର - ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣରେ |
ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ରଣନୀତି |
4। ହାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ର ସଫଳ ଅଭ୍ୟାସ |
ବିଶେଷଜ୍ଞ ମତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |
ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ୍ରର ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନୁଭବ |
ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ସମସ୍ୟାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀରତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁ understand ିବା ପାଇଁ |ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡିକ |ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ, ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀ ଦଳ 8 ଟି ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଶକ୍ତି, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ 400 ପ୍ରଶ୍ନପତ୍ରର ପରିକଳ୍ପନା ଏବଂ ବିତରଣ କରିଥିଲେ ଏବଂ ଶେଷରେ 350 ବ valid ଧ ପ୍ରଶ୍ନପତ୍ର ସଂଗ୍ରହ କରିଥିଲେ|ସର୍ବେକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ନିମ୍ନ ସାରଣୀରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତଥ୍ୟ ସହିତ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରାଦୁର୍ଭାବ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀରତାକୁ ପ୍ରକାଶ କରିଛି:
| ଶିଳ୍ପ | ଅପରେସନ୍ ବହୁତ ଭାରୀ ବୋଲି ରିପୋର୍ଟ କରିଥିବା କମ୍ପାନୀ ସଂଖ୍ୟା | | ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ | | ଭାରୀ ଅପରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ | |
| ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ | | 65 | 43.30% | 15%-30% |
| ଶକ୍ତି | 58 | 41.40% | 12%-25% |
| ଉତ୍ପାଦନ | 70 | 46.70% | 10%-20% |
| ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | | 30 | 30% | 8%-15% |
| ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ | 25 | 25% | 5%-10% |
| ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ | 35 | 35% | 10%-18% |
| ଧାତୁ | 45 | 50% | 15%-22% |
| ଅନ୍ୟମାନେ | | 22 | 27.50% | 6%-10% |
ତଥ୍ୟରୁ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଯେ ରାସାୟନିକ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଏହି ସମସ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଛି। ଅପରେସନ୍ ର ଭାରୀ ଅନୁଭବ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଭଲଭ୍ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଅଧିକ ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ, କିଛି ଶ୍ରମିକ ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଦ day ନିକ 20% - 30% କମ୍ ଭଲଭ୍ ଚଳାଇ ପାରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ବହୁତ କଷ୍ଟଦାୟକ ମନେ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ପ୍ରଗତିକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ|ଏଥି ସହିତ, ଦୀର୍ଘମିଆଦି ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟ ମିଳିତ ରୋଗ ଯେପରିକି ଶ୍ରମିକଙ୍କ ହାତଗୋଡ ଏବଂ ବାହୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ବିପଦକୁ ବ increasing ାଇଥାଏ |
2। ଭାରୀ ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବ କରିବାର କାରଣଗୁଡିକର - ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣରେ |
● ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି |
କୁରା and ଼ି ଏବଂ ଭାରୀଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ମେଳ: କେତେକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |ଷ୍ଟପ୍ ଭଲଭରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ |,ଅକ୍ସ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ମେଳୁଥିବା ସଠିକତା ଆଦର୍ଶ ମାନକ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେଲା|ଶିଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ, ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସହନଶୀଳତାକୁ ± 0.01 ମିମିରେ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ|ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଚିନ୍ତାଜନକ ଅଟେ|କିଛି ହାତ ଚକଗୁଡିକର ସହନଶୀଳତା ± 0.06 ମିମି ପରି ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଯାହା ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଭାରୀଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ତୀବ୍ର କରିଥାଏ|ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକକୁ ବୁଲାଇବା ସମୟରେ ଅପରେଟର୍ ଅତିରିକ୍ତ 30% -40% ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ବହୁତ ଭାରୀ ଅନୁଭବ କରେ |
ଅଯ ason କ୍ତିକ କଥାବାର୍ତ୍ତା ଲେଆଉଟ୍: ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ସ୍ପୋକର ସଂଖ୍ୟା, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କୋଣ ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ|କେତେକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଚକ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଟର୍କକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିଛାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପୋକସ୍ ସଂଖ୍ୟା ବହୁତ କମ୍, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ବଳର ଏକାଗ୍ରତା, ଅପରେସନ୍ ଜାମ ସୃଷ୍ଟି କରେ|କିମ୍ବା ସ୍ପୋକେଡ୍ ବଣ୍ଟନ କୋଣ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ନୀତିଗୁଡିକ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏବଂ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶକ୍ତି ଗଠନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ଅସୁବିଧାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁରୁଣା - ଫ୍ୟାଶନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ସ୍ପୋକସ୍ ସଂଖ୍ୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ 3 କମ୍ ଅଟେ|ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନେ ପରିଶ୍ରମୀ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |
Material ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ |
ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର ଭାରୀ: କେତେକ କମ୍ପାନୀ ଅଧିକ ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ, ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀରକୁ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ କିମ୍ବା ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ {{0} ided ବୁ understanding ାମଣା ପାଇଁ|ହାଲୁକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲର ଘନତା ପ୍ରାୟ 2.5 ଗୁଣ ଅଧିକ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ସାମଗ୍ରିକ ମାସକୁ ବହୁତ ବଡ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତାର ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ|ଯେତେବେଳେ ଶ୍ରମିକମାନେ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲକୁ ବୁଲାନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ବୃହତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଶକ୍ତି ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଭାର ମଧ୍ୟ ବ av ଼ିଯାଏ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଦାର୍ଥର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘର୍ଷଣ: ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଦାର୍ଥର ଘର୍ଷଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ସ୍ଥିରତାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ସୁଗମତା ସହିତ ଜଡିତ|ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ, ଯେପରିକି ପଲିସ୍ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କିଛି ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍, ଯେତେବେଳେ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ହାତ ating ାଳ ବା ତେଲରେ ଦାଗ ହୋଇଯାଏ, ଖସିଯିବା ଅତି ସହଜ|କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାଇପ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ; ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଦାର୍ଥର ଘର୍ଷଣ ବହୁତ ବଡ, ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କାର୍ଯ୍ୟର ଭାରକୁ ଆହୁରି ବ increasing ାଇବ |
Equipment ଉପକରଣ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବ |
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ (38 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ), ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅକ୍ସ ଏବଂ ଭାରୀଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ|ଏକ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ (ଆର୍ଦ୍ରତା 75% ରୁ ଅଧିକ), ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କଳଙ୍କିତ ହୋଇଯାଏ|କଳଙ୍କ ସ୍ତର କେବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ, ଅପରେଟିଂ ଅନୁଭବକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିପାରେ|ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଅପରେଟିଂ ଅନୁଭବରେ ଖରାପ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା |ଭଲଭରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ |ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା 75% ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅପରେଟିଂ ଫୋର୍ସ ହାରାହାରି 35% -45% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଜମା: ଏକ ଧୂଳିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ, ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ସହଜରେ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଚକ୍ରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ବିଶେଷତ the କୁମ୍ଭ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ|ଏହି କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନକୁ ବ increasing ାଇଥାଏ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଭାରୀ କରିଥାଏ|ଖଣି ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରି ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ, ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଜମା ହେତୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଅପରେସନ୍ ସମସ୍ୟାର ଅନୁପାତ 85% ରୁ ଅଧିକ |
ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ରଣନୀତି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
ମେଳଣର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ନବୀକରଣ ଏବଂ ନବୀକରଣରେ ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ, ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ wheel 0.005 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଚକ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ବିୟରିଂର ମେଳ ସହନଶୀଳତାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ|ସେହି ସମୟରେ, ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସମାନ ମେଳକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୃତ୍ତିଗତ ସମାବେଶ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ହାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ କୋ।
ସ୍ପିକର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର - ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ଏବଂ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ (FEA) ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସାହାଯ୍ୟରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ପୋକ ଲେଆଉଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ|ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଛୋଟ ଆମ୍ପିଟ୍ୟୁଡ୍ସରେ ସଜାଡିଥାଏ, ଫୋର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପୋକର ସଂଖ୍ୟା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ|ଅପରେଟିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ବଡ଼ ଟର୍କକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଟର୍କର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଥକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପିକର ଲମ୍ବ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କୋଣକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରେ|ହ୍ୟାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ କୋ।
The ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା |
ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର: ପାରମ୍ପାରିକ ଭାରୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ହାଲୁକା ଓ ଉଚ୍ଚ - ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ|ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଘନତା ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରାୟ - ତୃତୀୟାଂଶ ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ|କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଥାଏ, ଯାହା ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ଓଜନକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ|ହାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ କୋ।
4। ହାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ର ସଫଳ ଅଭ୍ୟାସ |
ହାଙ୍ଗଜୋ ଜିଆଓଶାନ୍ ଚୁଆଙ୍ଗେ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୋ।, ଲି।ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଅଭିନବ|ଭାରୀ ଅପରେସନ୍ ଅନୁଭବ କରୁଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ |ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡିକ |ଶିଳ୍ପରେ, କମ୍ପାନୀର ପରିଚାଳନା ଶୀଘ୍ର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ R&D ଦଳ ଗଠନ କଲା |
ବିଦ୍ୟମାନ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଛିନ୍ନ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ - ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଦଳ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲକ୍ କରିଥିଲା | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଅକ୍ସ ଏବଂ ବିରିଂ ମେଳଣ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ସ୍ପିକ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅଯ able କ୍ତିକ ଅଟେ; ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲ୍ ଶରୀର ଭାରୀ ଥିଲା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀର ଘର୍ଷଣ ଖରାପ ଥିଲା |
ଏଗୁଡିକର ଜବାବରେ ଦଳ ଅନେକ ଉନ୍ନତିମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଆକ୍ସର ମେଳଣ ସହନଶୀଳତାକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ± 0.003 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଉନ୍ନତ CNC ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ CAD ଏବଂ FEA ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକାଧିକ ରାଉଣ୍ଡ ପାଇଁ ସ୍ପିକ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁକରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ସ୍ପୋକର ସଂଖ୍ୟା ବ and ାଇବା ଏବଂ ଫୋର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନକୁ ଅଧିକ କ୍ରିୟାଶୀଳ କରିବା ପାଇଁ କୋଣକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା|ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସ୍ heat ତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା, ଘନତ୍ୱ ପ୍ରାୟ 60% ହ୍ରାସ ପାଇ ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ଓଜନକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା | ହ୍ୟାଣ୍ଡୱେଲର ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ମାଇକ୍ରୋ - ନାନୋ ରୁଗ୍ନେସ୍ ଆବରଣ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ନିଆରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା {{6} ip ସ୍ଲିପ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ |
ଅଧ ବର୍ଷର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, କମ୍ପାନୀର ନୂତନ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡିକ ଲଞ୍ଚ ହେବା ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ମାନ୍ୟତା ପାଇଲା|ଗ୍ରାହକମାନେ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ନୂତନ ହାତ ଚକ୍ରରେ ପାରମ୍ପାରିକ ଅପେକ୍ଷା 40% କମ୍ ଅପରେଟିଂ ଫୋର୍ସ ଅଛି ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଅଧିକ ଚିକ୍କଣ ଅଟେ, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ|ଏକ ରାସାୟନିକ କମ୍ପାନୀ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଶ୍ରମିକମାନେ ଭଲଭ୍ ଚଲାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲେ, ଯାହା କମ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ରୋଗ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା | ଏହି ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ, କମ୍ପାନୀର ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ବଜାର ଅଂଶ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏହାର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶରେ ଦୃ strong ଗତି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ |
ବିଶେଷଜ୍ଞ ମତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ |
ବରିଷ୍ଠ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଜାଓ ହଙ୍ଗ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଭଲଭ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ୍ରର ଭାରି ଅନୁଭବ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଲଗାଇଥାଏ ଏବଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ସମାଧାନରେ ଶିଳ୍ପରେ ମଲ୍ଟି - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ|ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ - ଏଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି|ଭବିଷ୍ୟତରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକଗୁଡିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ, ହାଲୁକା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନୁଭବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦୂରରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ|ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଆବଶ୍ୟକତା ବ increase ୁଥିବାରୁ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ|ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଙ୍ଗଠନଗୁଡିକ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍|ବର୍ତ୍ତମାନ ଏକ ସମାଧାନ ପଥ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି|ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶରେ ଜୀବନ୍ତତା ଇଞ୍ଜେକସନ ଦେବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
